影响冻干机冻干制品外观的因素

　　有时冻干机的制品，可能会出现质量问题例如离壁、塌陷、结块等情况，那么有哪些因素会影响这个情况呢？
　　1、溶液浓度高或低对制干燥过程中药液表面首先品的影响。溶液浓度过高时；被干燥形成结构致密的表层。该表层孔隙细小，透气性差，里面的水分难以穿过表层，因而沿瓶壁上升，导致制品离壁、萎缩;此外，浓度过高时，药液在干燥过程冻干中容易结块，所得制品外观不均匀。浓度过低时；机械强度低，在包装及运输过程后制品结构比较疏松甚至变成粉末，影响制品的外观。
　　2、冻干机制品厚度过厚。一般应为10-15mm，制品过厚的情形类似于浓度过高时的情况，不仅干燥的时间更长，塌陷、结块。
　　3、温度升降快而且容易造成制品离壁、慢。预冻速度；制品每分钟降温10-15*C的称为速冻，冻干机冻干过程中每小时每分钟降温1C的称为慢冻。一般一期升华干燥；制品温度应降温速度应控制在5-6*C。低于共晶点，升温应缓慢，以每小时5"C为直，一期升华干燥终点应除去90%以上的水分。二期升华干燥；此阶段主要是为了除去结晶水以及固体吸附的水，升温速度可加快，以5-10*Ch为宜，但终制品温度不能超过制品的安全温度，否则会使制品活性下降、结块、溶解性差。
　　4、放气速度。出柜前，放气速度不宜太快，否则会使箱内真空度突然大幅度变化，会形成一股湍流冲入容器内，使制品变成絮状或粉末，影响外观。