如何判断真空冷冻干燥机制冷系统出故障

　　真空冷冻干燥机广泛用于医学、制药、生物研究、化工和食品等领域。今天给大家讲一下如何判断真空冷冻干燥机制冷系统出故障：
　　1、电动机启动不起来：电源不通，电压过低；按说明书要求，接通电源，电压正常，使有关触头复位即可。
　　2、水压力报警停机：水冷凝器的冷却水压力低于水压力继电器的设定值，压缩机自动停机；消警，检查水管，恢复水压力至正常，重新开启压缩机。
　　3、油压差报警停机：回油不畅，造成压缩机曲轴箱内油位不够，油泵吸不到油;油脏造成油泵过滤器堵塞;油压差继电器失灵；更换新的油分离器。换油，并清洗油过滤器。更换新的油压差继电器。
　　4、高压报警停机：制冷剂太多，排气压力高。冷却水温度高，流量不足或水冷凝器结垢。制冷管道低压段有泄漏，吸入空气。高压排气阀没有开足或损坏，造成排气不畅；放出部分制冷剂。使用冷却水温度、流量符合要求，清洗水冷凝器。制冷管路检漏。高压排气阀开足或更换新阀。
　　5、电机热保护停机：系统回气量不足，电机没有得到充分冷却；调整膨胀阀，加大系统的循环量，使电机充分冷却。检查供液管路是否发生堵塞是否堵塞，如发生堵塞要相应解决。检查回气管路和压缩机的吸气过滤器有无堵塞，有堵塞进行修复。检查是否缺少制冷剂，如缺少制冷剂需补充。
　　6、冷凝器性能变差：冷凝器化霜不全，使传热性能变差。产品装量超过设定值。制品升华加热量过大，升华过快；化霜好，把水排放干净。不要超过大捕水量。放慢加温速度。